从目前我国对于废旧资源循环利用的相关技术来看，废旧橡胶（主要以废轮胎为例）具有较多的循环利用途径，主要包括：

1、旧轮胎翻新再利用

旧轮胎经过多次翻新，可以减少废弃轮胎的数量，同时，还可以减少用于生产轮胎的橡胶资源和其它原材料。但轮胎翻新有次数限制，最终仍旧废弃待处理，需有其他回收利用方法配合，才能消除其对环境的污染。

2、利用废橡胶生产再生胶

我国用于生产再生胶的斜交废橡胶产量可达百万吨。尽管我国再生胶生产较好地解决了废水污染问题，但仍存在利润低、劳动强度大、生产流程长、能源消耗大、环境污染严重等缺点，再生胶在发达国家己淘汰。

3、利用废橡胶生产胶粉

我国废橡胶生产胶粉起较晚，现已开发了低温冷冻以及常温生产胶粉的新技术，使越来越多的胶粉可以用来生产新橡胶制品、制造道路改性沥青、生产各种橡胶制品和防水材料等。我国胶粉的应用还不普遍，生产过程有大量边角料及不宜制胶粉的二次废物，往往只能当低价燃料。

4、裂解

我国目前建有一些中小规模的废橡胶裂解制油和炭黑的生产线，但由于裂解废橡胶一般要经过粉碎、热分解、油品回收、尾气处理、二次污染的防治等工序， 成本较高。目前回收的炭黑质量与原炭黑不同，只能用于一般橡胶制品，价格很低。在燃油市场紧张的时期，废橡胶土法炼油呈一度盛行， 严重地污染了环境， 但进一步提取其他能源国内尚为数不多。

总之， 在废旧橡胶的回收利用方丽， 还急需开发新的高值利用技术，才能真正促进废旧橡胶回收再利用产业的蓬勃发展。

微负压热解技术处理废旧橡胶的方法在废旧橡胶循环利用中所占比例较小，但微负压热解工艺消耗的热能全部由热解过程产生的燃气燃烧提供，高温烟气的热能分别被蒸汽发生器和共热解系统利用，整个系统实现自能平衡和能量梯级利用，能耗很低，整个过程无污水和固废排放，烟气SO₂含量极少，技术环保，还可以为社会提供高附加值的炭黑等多种高值产品，因此微负压热解处理废旧橡胶技术亟需推广，促进我国循环经济以及环保事业的发展。